ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဂိုဒေါင်စနစ်သည် မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းများလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မည်သို့အထောက်အကူပြုသနည်း။

ကြည့်ရှုမှု ၃၂၉ ခု

၁။ စီမံကိန်းနောက်ခံနှင့် လိုအပ်ချက်များ
Nanjing Inform Storage Group မှ ယခုတစ်ကြိမ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော လူသိများသော မော်တော်ကားကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းတွင် smart logistics ကို တက်ကြွစွာ လုပ်ဆောင်သူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပြီးတွင်၊fကျွန်ုပ်တို့လမ်း ဘက်စုံသုံး shuttle ဖြေရှင်းချက်Nanjing Inform Storage Group မှ ပံ့ပိုးပေးထားသောကြောင့် လက်ရှိစီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲစီးပွားရေးတိုးချဲ့မှုတို့အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး မှာယူမှုတုံ့ပြန်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အထောက်အကူပြုပါသည်။ လုပ်ငန်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနေစဉ်တွင် လူအင်အားနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ထိရောက်စွာ သက်သာစေပြီး ထူးခြားသောရလဒ်များကို ရရှိခဲ့သည်။

1-1-1
မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် 3PL လုပ်ငန်းများအတွက် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ကြီးမားသောအခက်အခဲများကိုလည်း ယူဆောင်လာပေးပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့တွင် ထင်ဟပ်နေသည်-

  1. SKU များ ဆက်လက်တိုးပွားနေပြီး ကုန်တင်နေရာများကို စီစဉ်စီမံခန့်ခွဲရန် ခက်ခဲပါသည်.
    ရိုးရာကားအပိုပစ္စည်းများဂိုဒေါင်များကို အများအားဖြင့် အပိုင်းအစကြီးများကို သိမ်းဆည်းသည့် ပါလက်ဂိုဒေါင်များနှင့် ပေါ့ပါးသောစင်များ သို့မဟုတ်အထပ်များစွာပါသော စင်များအပိုင်းအစငယ်များကို သိမ်းဆည်းသည်။ SKU အရေအတွက် တိုးလာသောကြောင့် သေးငယ်သောပစ္စည်းများ သိုလှောင်ရန်အတွက် ရှည်လျားသော SKU များကို စင်ပေါ်မှ ဖယ်ရှား၍မရပါ၊ ထို့အပြင် သိုလှောင်ရာနေရာကို စီစဉ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီမံခန့်ခွဲမှုသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် လေးလံပါသည်။
  2. ဂိုဒေါင်သိုလှောင်မှုစွမ်းရည်အသုံးပြုမှုနှုန်းနိမ့်ကျခြင်း
    စံဂိုဒေါင်အတွက်၊ headroom ပိုမိုရှိသည်၉ မီတာထက်သုံးထပ်အိမ်ခေါင်မိုးမှလွဲ၍ အခြားအလင်းစင်များတွင် အပေါ်ပိုင်းနေရာကို အပြည့်အဝအသုံးမပြုနိုင်ခြင်းနှင့် ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် ငှားရမ်းခ အလဟဿဖြစ်ခြင်းပြဿနာရှိသည်။
  3. Tသိုလှောင်ရာနေရာက ကျယ်ဝန်းပြီး ကိုင်တွယ်ရေးလုပ်သားတွေ အများကြီးရှိပါတယ်။
    ဂိုဒေါင်ဧရိယာသည် အလွန်ကြီးမားပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ ပြေးလမ်းအကွာအဝေးသည် အလွန်ရှည်လျားသောကြောင့် တစ်ဦးတည်းလည်ပတ်မှု၏ ထိရောက်မှုနည်းပါးသောကြောင့် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း၊ ကောက်ယူခြင်း၊ စာရင်းပြုစုခြင်းနှင့် ဂိုဒေါင်ပြောင်းရွှေ့ခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်သမားများ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
  4. ဂိုဒေါင်ရွေးချယ်ရာတွင် အလုပ်ပမာဏကြီးမားပြီး အမှားအယွင်းများတတ်ပါသည်။
    လူကိုယ်တိုင်လည်ပတ်သောဂိုဒေါင်အများစုသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ကောက်ယူခြင်းနှင့် ထုတ်လွှင့်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြပြီး မှားယွင်းမှုမရှိသောနည်းလမ်းများလည်း ရှိပါသည်။ ဝန်ထမ်းများသည် စကင်ဖတ်ကုဒ်များ ပျောက်ဆုံးခြင်း၊ မှားယွင်းသောသေတ္တာထဲသို့ ထည့်ခြင်းနှင့် ဆံပင်များ ပိုမိုပေးပို့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် လူအင်အား ပိုမိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် လိုအပ်ပါသည်။
  5. သတင်းအချက်အလက်အပေါ် চাহিদာ မြင့်တက်လာခြင်း
    Internet of Things ခေတ် ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်အတူ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းအချက်အလက်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုထက်မြက်သော သတင်းအချက်အလက်များ လိုအပ်ပါသည်။

2. စီမံကိန်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်
စီမံကိန်းသည် ဧရိယာခန့်ကို လွှမ်းခြုံထားသည်၂၀၀၀ စတုရန်းမီတာနီးပါး အမြင့်ဖြင့်၁၀ မီတာအလိုအလျောက် သိုလှောင်ရုံများစွာနှင့် စုစုပေါင်းနီးပါးကုန်တင်နေရာ ၂၀,၀၀၀။ လည်ပတ်ပစ္စည်းသေတ္တာကို အခန်းနှစ်ခန်း၊ အခန်းသုံးခန်းနှင့် အခန်းလေးခန်းအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး နီးပါးအထိ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်SKU ၇၀,၀၀၀ဤပရောဂျက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော15 လေးလမ်းသွားမျိုးစုံရှပ်တယ်များ, 3 အမှိုက်ပုံးဓာတ်လှေကားများ, ထိန်သိမ်းအဆုံး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်း ၁ စုံနှင့်သေတ္တာအမျိုးအစား ဂိုဒေါင်ရှေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး မော်ဂျူးနှင့်ကုန်ပစ္စည်းများကို လူကိုယ်တိုင်ကောက်ယူသည့် စားပွဲ ၃ စုံ။

2-1
စနစ်က ၎င်းကို configure လုပ်ပါတယ်WMSလုပ်ငန်းရဲ့ ERP စနစ်နဲ့ ချိတ်ဆက်ဖို့ software ကို configure လုပ်ပါတယ်၊WCSဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အလုပ်တာဝန်များ၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းအချိန်ဇယားဆွဲခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် တာဝန်ရှိသည်။

3-1-1

အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အဝင်-အထွက်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁)။ ဝင်လာသော

  • WMS စနစ်သည် လည်ပတ်မှုသေတ္တာဘားကုဒ်များနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ချည်နှောင်မှုကို စီမံခန့်ခွဲပြီး ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချပေးသည်။
  • လည်ပတ်မှုသေတ္တာ၏ အွန်လိုင်းအလုပ်ကို ကိုယ်တိုင်ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ပါ၊ လည်ပတ်မှုသေတ္တာသည် ကုဒ်စကင်ဖတ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ထောက်လှမ်းမှုမရှိဘဲ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
  • စနစ်ဖြန့်ဖြူးမှုယုတ္တိဗေဒအရ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော လည်ပတ်မှုသေတ္တာကို သေတ္တာဓာတ်လှေကားနှင့် လေးလမ်းသွားဘက်စုံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် သတ်မှတ်ထားသောကုန်တင်နေရာသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။
  • WMS သည် လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ် ပို့ဆောင်မှုကို အပြီးသတ်ရန် ညွှန်ကြားချက်ကို လက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းအချက်အလက်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်မည်ဖြစ်ပြီး ဂိုဒေါင်လုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။

၂). အက်စ်သိုလှောင်မှု
သိုလှောင်ရန်လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ယခင် big data ဆုံးဖြတ်ချက်အရ ABC အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားပြီး စနစ်ကုန်တင်နေရာစီမံကိန်းကိုလည်း ABC နှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အထပ်တိုင်းရှိ box elevator ၏ sub-channel နှင့် တည့်တည့်မျက်နှာမူထားသော ကုန်တင်နေရာနေရာကို Class A ပစ္စည်းသိုလှောင်ရာနေရာအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး အနီးတစ်ဝိုက်ကို Class B ပစ္စည်းသိုလှောင်ရာနေရာအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး ကျန်နေရာများကို Class C ပစ္စည်းသိုလှောင်ရာနေရာအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။

၃)။ ကောက်ယူပါ

  • စနစ်သည် ERP အမှာစာကို လက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ရွေးချယ်မှုလှိုင်းကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပြီး လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို တွက်ချက်ကာ ပစ္စည်းတည်ရှိရာ သိုလှောင်ရုံယူနစ်အလိုက် ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုသေတ္တာ ထွက်ခွာခြင်းလုပ်ငန်းကို ထုတ်ပေးပါလိမ့်မည်။
  • လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အမှိုက်ပုံးဓာတ်လှေကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုသေတ္တာကို ကောက်ယူရေးစခန်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။
  • ကောက်ယူရေးစခန်းတွင် အော်ပရေတာများ အလှည့်ကျ ကောက်ယူရန်အတွက် ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုသေတ္တာများစွာရှိပြီး အော်ပရေတာများသည် လည်ပတ်မှုသေတ္တာများကို စောင့်ဆိုင်းရန် မလိုအပ်ပါ။
  • WMS software client display screen တပ်ဆင်ထားပြီး ပစ္စည်းတည်ရှိရာ grid ၏ အချက်အလက်များကို၊ ပစ္စည်းအချက်အလက် စသည်တို့ကို အသိပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကောက်ယူမည့် စားပွဲ၏ထိပ်ရှိ မီးသည် အော်ပရေတာအား သတိပေးရန် ကောက်ယူမည့် grid ကို လင်းစေပြီး အော်ပရေတာ၏ ကောက်ယူမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
  • မှာယူမှုသေတ္တာများစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး သက်ဆိုင်ရာနေရာများတွင် ခလုတ်မီးများ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အော်ပရေတာများအား မိုက်မဲမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အမှားများကို လျှော့ချရန် မီးထွန်းထားသော မှာယူမှုသေတ္တာများထဲသို့ ပစ္စည်းများထည့်ရန် သတိပေးပါသည်။

၄). အော်ဒါပုံးထုတ်ပါချည်နှောင်ထားသော
အော်ဒါသေတ္တာကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် စနစ်သည် ဂိုဒေါင်ဆိပ်ကမ်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းသို့ အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ PDA မှတစ်ဆင့် လည်ပတ်မှုသေတ္တာ၏ ဘားကုဒ်ကို စကင်ဖတ်ပြီးနောက် စနစ်သည် နောက်ဆက်တွဲ စုဆောင်းခြင်း၊ သေတ္တာပိတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအဖြစ် ထုပ်ပိုးစာရင်းနှင့် အော်ဒါအချက်အလက်များကို အလိုအလျောက် ပရင့်ထုတ်ပေးပါသည်။ အော်ဒါအနည်းငယ်ကို အခြားအော်ဒါကြီးမားသော ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ဖောက်သည်ထံ အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။

4-1
၃။ စီမံကိန်းအခက်အခဲများနှင့် အဓိကအချက်များ
ဒီစီမံကိန်းက ကျော်လွှားပြီးနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများစွာဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဥပမာ-

  • ဖောက်သည်များသည် ဆိုက်တွင် သိမ်းဆည်းရန်လိုအပ်သော ပစ္စည်း SKU များစွာရှိပါသည်။
  • ပစ္စည်းများ ရောနှောခြင်းကြောင့် ဝန်ထမ်းများအနေဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ဆုံးဖြတ်ရန် အချိန်တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်အမှားနှုန်းလည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။
  • စီးပွားရေးလုပ်ငန်းပမာဏ တိုးလာခြင်းနှင့်အတူ အဝင်နှင့်အထွက် သိုလှောင်မှု၏ ထိရောက်မှုကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အသွင်ကူးပြောင်းမှုလည်း ချောမွေ့မည်ဖြစ်သည်။

အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကြောင့် စီမံကိန်းကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့ပြီးထင်ရှားမှုတွေ အများကြီးရှိခဲ့ပါတယ်အကောင်အထည်ဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်-

  • ကွန်ဗာတာလိုင်းအရွယ်အစား ကွင်းဆက်စနစ်ဒီဇိုင်း
  • ဘက်စုံသုံး ကောက်ယူစားပွဲဒီဇိုင်း
  • ရင့်ကျက်သောဆော့ဖ်ဝဲလ်စနစ်အစောင့်အကြပ်
  • ဖောက်သည်များအနေဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် အရေးကြီးသော သတိပေးချက်များကို သိရှိနိုင်စေရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါ။

5-1
၄။ အကောင်အထည်ဖော်မှု
eအကျိုးသက်ရောက်မှု

• ကုမ္ပဏီများ ကုန်ကျစရိတ်များ သက်သာစေရန် ကူညီပါ
• ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှု
• ထုတ်လုပ်မှု တိုးလာခြင်း
• သတင်းအချက်အလက်ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ မော်ဂျူလာနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်သော

Smart logistics သည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော နည်းပညာတို့၏ ပေါင်းစပ်အခြေအနေအသုံးချမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီကို အားကောင်းစေပြီး၊ သိုလှောင်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းများ ဝင်ထွက်ခြင်း၊ စီခြင်း၊ သတင်းအချက်အလက်စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို မြန်ဆန်တိကျစွာ အကောင်အထည်ဖော်သည်။ စောင့်ကြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများအချက်များကို တိကျစွာနားလည်နိုင်ပြီး၊ စီးပွားရေးစွမ်းရည်များကို အဆက်မပြတ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ Smart logistics ကိုအခြေခံသည့် နည်းပညာအသုံးချမှုနှင့် big data ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် enterprise logistics လည်ပတ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို တိုင်းတာရန် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုအနေဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ logistics ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အဓိကဦးတည်ရာဖြစ်လာလိမ့်မည်။

 

 

 

 

နန်ကျင်း သတင်းအချက်အလက် သိုလှောင်ရေးပစ္စည်း (အုပ်စု) ကုမ္ပဏီလီမိတက်

မိုဘိုင်းဖုန်း: +၈၆ ၂၅ ၅၂၇၂၆၃၇၀

လိပ်စာ- အမှတ် 470၊ Yinhua လမ်း၊ Jiangning ခရိုင်၊ Nanjing Ctiy၊ China 211102

ဝက်ဘ်ဆိုက်-www.informrack.com

အီးမေးလ်-[အီးမေးလ်ဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်]


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၉ ရက်

ကြှနျုပျတို့နောကျလိုကျပါ